設(shè)備介紹：
工藝流程
一．設(shè)備分為預(yù)處理，吸附階段，脫附階段與控制系統(tǒng)四個(gè)主要方面構(gòu)成
1.預(yù)處理：廢氣中可能含有顆粒物粉塵，不及時(shí)清理會(huì)堵塞活性炭對(duì)吸附床造成不利影響，經(jīng)自動(dòng)干式過(guò)濾裝置預(yù)處理后，將粉塵濃度降到20mg/m3以下，顆粒物降到5μm以下，保證活性炭的使用壽命，利于整套系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.吸附階段：廢氣經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過(guò)流斷面，在一定的停留時(shí)間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附，其特點(diǎn)是：吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，過(guò)程進(jìn)行較快，吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化，吸附過(guò)程可逆，從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放。
3.脫附階段：通過(guò)理論計(jì)算，達(dá)到吸附床吸附飽和時(shí)間后,關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門(mén)。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)設(shè)有自動(dòng)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)脫附溫度超高時(shí)，自動(dòng)啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng)，達(dá)到降溫的作用。
4.控制系統(tǒng)：活性炭達(dá)到一定時(shí)間的飽和狀態(tài)后脫附再生，系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)可以重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過(guò)高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回躥。
活性碳吸附床脫附溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)開(kāi)啟火災(zāi)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全
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二．催化燃燒爐
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)分離，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，熱量循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室燃燒分解，活性炭脫附完成再生，有機(jī)物得到催化分解處理。
三．設(shè)備全程為PLC自控進(jìn)行設(shè)備的全程控制，便于客戶操作處理，利于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
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Plc控制原理簡(jiǎn)圖
四、安防措施
為保證設(shè)備運(yùn)行安全，設(shè)備進(jìn)行多級(jí)的安全措施處理。爆破片：當(dāng)催化燃燒爐內(nèi)壓力突然上升，防止系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)，特在催化燃燒爐頂處設(shè)置爆破片，對(duì)系統(tǒng)實(shí)施保護(hù)，本系統(tǒng)爆破片選用不銹鋼材質(zhì)，爆破壓力根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定。
阻火器：由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中較大的顆粒（污物）。
補(bǔ)新風(fēng)機(jī)：當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報(bào)警，設(shè)備試運(yùn)行時(shí)設(shè)定安全溫度，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)補(bǔ)新風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉電加熱，以稀釋進(jìn)氣溫度，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
